高溫工(gōng)況主要(yào)包括亞高溫、高溫Ⅰ級、高溫Ⅱ級、高溫Ⅲ級、高溫Ⅳ級、高溫Ⅴ級,下(xià)面分别做(zuò)介紹。
1、 亞高溫
亞高溫是指閥門的工(gōng)作(zuò)溫度在325~425℃區(qū)域。如(rú)果介質是水和(hé)蒸汽時(shí),主要(yào)用WCB、WCC、A105、WC6和(hé)WC9。如(rú) 果介質是含硫油品時(shí),主要(yào)用具有抗硫化物(wù)腐蝕的C5、CF8、CF3、CF8M和(hé)CF3M等。它們多用在煉油廠的常減壓裝置和(hé) 延遲焦化裝置上(shàng),此時(shí)CF8、CF8M、CF3及CF3M材質的閥門不是用于抗酸溶液腐蝕,而是用于含硫油品及油氣管路上(shàng)。 在此工(gōng)況中,CF8、CF8M、CF3和(hé)CF3M的最高工(gōng)作(zuò)溫度上(shàng)限為(wèi)450℃。
2、 高溫Ⅰ級
閥門的工(gōng)作(zuò)溫度為(wèi)425~550℃時(shí)為(wèi)高溫Ⅰ級(簡稱PI級)。PI級閥門的主體材料為(wèi)ASTMA351标準中的CF8為(wèi)基形的 “高溫Ⅰ級中碳鉻鎳稀土(tǔ)钛優質耐熱(rè)鋼”。因PI級是特定的稱呼,在這(zhè)裏包含了(le)高溫不鏽鋼(P)的概念。因此,如(rú)果 工(gōng)作(zuò)介質為(wèi)水或蒸汽時(shí),雖然也可(kě)用高溫鋼WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃),在含硫油品時(shí)雖然也可(kě)用高溫鋼C5 (ZG1Cr5Mo),但(dàn)在這(zhè)裏不能(néng)稱它們為(wèi)PI級。
3、 高溫Ⅱ級
閥門的工(gōng)作(zuò)溫度為(wèi)550~650℃,定為(wèi)高溫Ⅱ級(簡稱為(wèi)PⅡ級)。PⅡ級高溫閥門主要(yào)用于煉油廠的重油催化裂化裝 置,它包含用在三旋噴嘴等部位的高溫襯裏耐磨閘閥。PⅡ級閥門的主體材料為(wèi)ASTMA351标準中的CF8為(wèi)基形的“高溫 Ⅱ級中碳鉻鎳稀土(tǔ)钛钽強化型耐熱(rè)鋼”。
4、 高溫Ⅲ級
閥門的工(gōng)作(zuò)溫度為(wèi)650~730℃,定為(wèi)高溫Ⅲ級(簡稱為(wèi)PⅢ級)。PⅢ級高溫閥門主要(yào)是用在煉油廠的大型重油催化 裂化裝置上(shàng)。PⅢ級高溫閥門主體材料為(wèi)ASTMA351标準中的CF8M為(wèi)基形的“高溫Ⅲ級中碳鉻鎳钼稀土(tǔ)钛钽強化型耐熱(rè) 鋼”。
5、 高溫Ⅳ級
閥門的工(gōng)作(zuò)溫度為(wèi)730~816℃,定為(wèi)高溫Ⅳ級(簡稱為(wèi)PⅣ級)。将PⅣ級閥門的工(gōng)作(zuò)溫度上(shàng)限定為(wèi)816℃是因為(wèi)閥 門設計選用的标準ASMEB16134壓力-溫度等級中提供的最高溫度為(wèi)816℃(1500υ)。另外(wài),工(gōng)作(zuò)溫度超過816℃以後, 鋼就接近進入了(le)鍛造溫度區(qū)域,此時(shí)金(jīn)屬處于塑性變形區(qū)間(jiān),金(jīn)屬的可(kě)塑性好,難以承受高的工(gōng)作(zuò)壓力和(hé)沖擊力而保 持不變形。PⅣ級閥門的主體材料為(wèi)ASTMA351标準中的CF8M為(wèi)基形“高溫Ⅳ級中碳鉻鎳钼稀土(tǔ)钛钽強化型耐熱(rè)鋼”。 CK-20及ASTMA182标準中F310(其中C含量≥01050%)及F310H等耐熱(rè)不鏽鋼。
6、 高溫Ⅴ級
閥門的工(gōng)作(zuò)溫度>816℃以上(shàng),簡稱為(wèi)PⅤ級,PⅤ級高溫閥門(作(zuò)切斷用閥門,而非調節型蝶閥類的閥門)必須采 用特殊的設計手段,如(rú)襯隔熱(rè)襯裏或通(tōng)水或氣冷(lěng)卻等,方能(néng)保證閥門的正常工(gōng)作(zuò)。所以,對PⅤ級高溫閥門的工(gōng)作(zuò)溫 度上(shàng)限不作(zuò)規定,這(zhè)是因為(wèi)控制閥門的工(gōng)作(zuò)溫度不是僅靠材料,而是用特殊的設計手段來解決的,而設計手段的基本 原理是一(yī)樣的。PⅤ級高溫閥門可(kě)根據其工(gōng)作(zuò)介質和(hé)工(gōng)作(zuò)壓力及采用的特殊設計方法等,選用合理的、能(néng)滿足該閥門 的材料。在PⅤ級高溫閥門中,通(tōng)常煙道(dào)插闆閥或蝶閥的插闆或蝶闆常選用ASTMA297标準中的HK-30,HK-40高溫合金(jīn) ,它們能(néng)在1150℃以下(xià)抗氧化和(hé)還原性氣體中耐蝕,但(dàn)不能(néng)承受沖擊和(hé)高壓載荷。