
一(yī)、外(wài)觀與标識檢查
檢查內(nèi)容:閥門的外(wài)觀是否有缺陷,如(rú)裂紋、氣泡、凹痕等;檢查标識、銘牌和(hé)表面處理是否符合要(yào)求。
标準:國(guó)際标準包括API 598、ASME B16.34、ISO 5208等;我國(guó)标準包括GB/T 12224(鋼制閥門一(yī)般要(yào)求)、GB/T 12237(石油、石化及相關工(gōng)業用的鋼制球閥)等。檢測方法:通(tōng)過目視(shì)檢查和(hé)手感檢查,确定閥門表面是否有明(míng)顯缺陷,并核對标識和(hé)銘牌信息是否正确。
二、尺寸測量檢查內(nèi)容:
測量閥門的關鍵尺寸,包括連接端口、閥體長(cháng)度、閥杆直徑等,以确保其符合設計圖紙(zhǐ)和(hé)标準要(yào)求。
标準:國(guó)際标準包括ASME B16.10、ASME B16.5、ISO 5752等;我國(guó)标準包括GB/T 12221(閥門結構長(cháng)度)、GB/T 9112(法蘭連接尺寸)等。檢測方法:使用卡尺、千分尺等測量工(gōng)具對閥門的關鍵尺寸進行(xíng)測量,确保符合設計要(yào)求。
三、密封性能(néng)測試靜壓測試:
對閥門施加靜水壓或靜氣壓,維持一(yī)定時(shí)間(jiān)後檢查洩漏情況。低(dī)壓氣密性測試:在閥門關閉的情況下(xià),向閥門內(nèi)部施加低(dī)壓氣體,并檢查洩漏情況。殼體強度測試:對閥門施加高于工(gōng)作(zuò)壓力的靜水壓,測試其殼體強度和(hé)耐壓能(néng)力。閥杆強度測試:評估閥杆在操作(zuò)過程中承受的扭矩或拉伸力是否在安全範圍內(nèi)。
四、操作(zuò)性能(néng)測試啓閉力矩與速度測試:
測試閥門的啓閉力矩、啓閉速度以及操作(zuò)手感,确保操作(zuò)順暢且在合理的力矩範圍內(nèi)。流量特性測試:測試閥門在不同開(kāi)度下(xià)的流量特性,以評估其對流體的調節能(néng)力。
五、耐腐蝕性測試評估內(nèi)容:
評估閥門材料對工(gōng)作(zuò)介質的耐腐蝕性。标準:國(guó)際标準包括ISO 9227(鹽霧測試)、ASTM G85等。
檢測方法:将閥門放置在鹽霧試驗箱中,模拟腐蝕環境,測試材料在腐蝕條件下(xià)的耐久性。
六、耐久性與可(kě)靠性測試反複啓閉循環測試:
對閥門進行(xíng)反複啓閉循環,以評估其耐久性和(hé)在長(cháng)期使用中的可(kě)靠性。溫度穩定性測試:測試閥門在不同溫度條件下(xià)的性能(néng)穩定性,确保其在極端溫度環境下(xià)正常工(gōng)作(zuò)。
振動與沖擊測試:将閥門置于振動台或沖擊台上(shàng),模拟工(gōng)作(zuò)環境中的振動和(hé)沖擊,測試閥門的穩定性和(hé)可(kě)靠性。
七、洩漏檢測內(nèi)部洩漏檢測:
測試閥門在關閉狀态下(xià)的內(nèi)部密封性能(néng)。外(wài)部洩漏檢測:檢查閥門在使用中的外(wài)部密封性,确保沒有介質洩漏。
八、其他(tā)測試安全閥測試:
對于安全閥,還需進行(xíng)整定壓和(hé)回座壓力等測試,以确保其符合說明(míng)書(shū)和(hé)有關規程的規定。