5月11日，我國(guó)首套國(guó)産化深水水下(xià)采油樹(shù)在海(hǎi)南莺歌(gē)海(hǎi)海(hǎi)域完成海(hǎi)底安裝，該設備是中國(guó)海(hǎi)油牽頭實施的水下(xià)油氣生産系統工(gōng)程化示範項目的重要(yào)部分，标志着我國(guó)深水油氣開(kāi)發關鍵技術(shù)裝備研制邁出關鍵一(yī)步。此次中國(guó)海(hǎi)油實施的500米級水下(xià)油氣生産系統工(gōng)程化示範應用項目，标志着我國(guó)具備了(le)成套裝備的設計建造和(hé)應用能(néng)力。

水下(xià)生産系統是開(kāi)發深水油氣田的關鍵裝備，包括水下(xià)井口、水下(xià)采油樹(shù)、水下(xià)控制系統、水下(xià)管彙等設備。長(cháng)期以來，全球僅有5家歐美公司掌握水下(xià)生産系統的集成制造技術(shù)，導緻該設備采辦周期長(cháng)、價格高、維保難。2018年(nián)，中國(guó)海(hǎi)油主動作(zuò)為(wèi)，大膽提出需要(yào)采用自(zì)主研發500米級水下(xià)裝備開(kāi)發深水油氣，加快(kuài)推動深水關鍵核心技術(shù)突破。

500米水深的水壓相當于約50倍的大氣壓力，面對海(hǎi)底低(dī)溫和(hé)複雜(zá)地(dì)貌等錯綜複雜(zá)的環境、20年(nián)免維護的苛刻條件，水下(xià)設備的密封強度、材料的承壓能(néng)力、工(gōng)藝質量等面臨峻的技術(shù)挑戰，沒有試錯的機會，任何疏忽都(dōu)可(kě)能(néng)造成無法挽回的巨大損失。

即便如(rú)此，負責500米級水下(xià)油氣生産系統工(gōng)程化示範應用項目開(kāi)發設計方案的中海(hǎi)油研究總院院長(cháng)米立軍認為(wèi)，水下(xià)生産系統是中國(guó)走向深海(hǎi)進程中的重要(yào)一(yī)環，已經積累了(le)十餘年(nián)的水下(xià)設計經驗，用自(zì)主技術(shù)開(kāi)發南海(hǎi)深水油氣，是海(hǎi)油人(rén)義不容辭的責任。

要(yào)實現水下(xià)裝備自(zì)主化，就必須先實現水下(xià)設計技術(shù)的自(zì)主能(néng)力。然而，自(zì)主開(kāi)展水下(xià)生産系統設計談何容易，一(yī)是國(guó)內(nèi)水下(xià)技術(shù)團隊處于剛剛起步的階段，具有深水工(gōng)程經驗的人(rén)才屈指可(kě)數(shù)；二是國(guó)內(nèi)水下(xià)裝備技術(shù)成熟度普遍較低(dī)，尚未形成完整的水下(xià)生産系統裝備産業鏈；三是缺少(shǎo)系統性的技術(shù)體系。為(wèi)了(le)從(cóng)源頭把控自(zì)主設計水下(xià)生産系統的可(kě)靠性，中海(hǎi)油研究總院在設計源頭全面摸排、充分識别了(le)水下(xià)生産系統方案風(fēng)險。但(dàn)是，國(guó)際上(shàng)通(tōng)用的分析方案是基于成熟零部件的水下(xià)生産系統，而本項目研制的水下(xià)設備普遍采用國(guó)內(nèi)的零部件。如(rú)何把控首台套産品應用風(fēng)險，依靠原有常規技術(shù)手段非常有限。

為(wèi)保障此次示範工(gōng)程順利實施和(hé)運行(xíng)，研究團隊在充分消化吸收國(guó)際上(shàng)水下(xià)産品标準和(hé)技術(shù)管理的基礎上(shàng)，因地(dì)制宜，開(kāi)發了(le)一(yī)套基于自(zì)主研發水下(xià)生産系統的技術(shù)成熟度評體系，對每個設備的幾百件關鍵零部件進行(xíng)“庖丁解牛”般的逐項分析，最終評估合格後才能(néng)進行(xíng)應用，以确保産品的高可(kě)靠性，從(cóng)源頭上(shàng)把控首台套産品的實施風(fēng)險。

要(yào)順利應用自(zì)主研發的水下(xià)裝備，除了(le)按照國(guó)際上(shàng)最嚴苛的産品标準進行(xíng)研制和(hé)測試外(wài)，必須得到權威第三方機構的全程見(jiàn)證和(hé)準入認可(kě)。因此，照搬國(guó)外(wài)水下(xià)裝備技術(shù)肯定是行(xíng)不通(tōng)的，必須依靠自(zì)主攻關來獲得國(guó)際準入認可(kě)。

在水下(xià)控制系統的研發過程中，中海(hǎi)油研究總院完成了(le)總體方案設計，實現了(le)六大核心關鍵技術(shù)的突破，為(wèi)産品研制奠定了(le)基礎。通(tōng)過三年(nián)多的技術(shù)攻關，中國(guó)海(hǎi)油牽頭聯合國(guó)內(nèi)中船(chuán)集團等16家單位已具備了(le)水下(xià)“四大金(jīn)剛”的自(zì)主研發能(néng)力。以本項目研制的水下(xià)采油樹(shù)為(wèi)例，包括各類閥組、控制模塊等零部件數(shù)量多達2591件，自(zì)主研發率高達90%以上(shàng)。

在水下(xià)井口曆時(shí)18個月的研發過程中，實現了(le)三大高性能(néng)技術(shù)革新，開(kāi)展81項工(gōng)廠測試和(hé)28項陸地(dì)水環境擴展測試，充分驗證了(le)可(kě)靠性和(hé)功能(néng)性，并順利取得了(le)國(guó)內(nèi)和(hé)國(guó)外(wài)船(chuán)級社的雙證認可(kě)。

目前，我國(guó)首個500米級全水下(xià)生産系統已經順利完成海(hǎi)試和(hé)集成測試，即将進入海(hǎi)上(shàng)安裝階段，預計2022年(nián)底前實現示範運行(xíng)。

中國(guó)海(hǎi)油首席科學家、科研攻關項目項目長(cháng)謝(xiè)玉洪表示，隻有突破深水水下(xià)生産系統的研制，才能(néng)把打開(kāi)深海(hǎi)油氣勘探開(kāi)發的鑰匙牢牢掌握在自(zì)己手裏。未來，中國(guó)海(hǎi)油将持續加強原創性、引領性科技攻關，用具有自(zì)主産權的裝備開(kāi)發海(hǎi)洋油氣資源，努力為(wèi)保障國(guó)家能(néng)源安全作(zuò)出更多更大貢獻。