閥門是化工(gōng)企業最為(wèi)常見(jiàn)的設備,安裝閥門,看(kàn)似容易,但(dàn)如(rú)果不按照有關技術(shù)執行(xíng),會引發安全事故......
禁忌1
冬季施工(gōng)在負溫度下(xià)進行(xíng)水壓試驗。
後果:由于水壓試驗時(shí)管內(nèi)很(hěn)快(kuài)結冰,使管凍壞。
措施:盡量在冬施前進行(xíng)水壓試驗,并且試壓後要(yào)将水吹淨,特别是閥門內(nèi)的水必須清除于淨,否則閥門輕則生鏽,重則凍裂。
工(gōng)程必須在冬季進行(xíng)水壓試驗時(shí),要(yào)保持室內(nèi)正溫度下(xià)進行(xíng),試壓後要(yào)将水吹淨。
禁忌2
管道(dào)系統竣工(gōng)前沖洗不認真,流量和(hé)速度達不到管道(dào)沖洗要(yào)求。甚至以水壓強度試驗洩水代替沖洗。
後果:水質達不到管道(dào)系統運行(xíng)要(yào)求,往往還會造成管道(dào)截面減少(shǎo)或堵塞。
措施:用系統內(nèi)最大設汁流量或不應小于3m/s的水流速度進行(xíng)沖洗。應以排出口水色、透明(míng)度與入口水的水色、透明(míng)度目測一(yī)緻為(wèi) 合格。
禁忌3
污水、雨水、冷(lěng)凝水管不做(zuò)閉水試驗便做(zuò)隐蔽。
後果:可(kě)能(néng)造成漏水,并造成用戶損失。
措施:閉水試驗工(gōng)作(zuò)應嚴格按規範檢查驗收。地(dì)下(xià)埋設、吊頂內(nèi)、管子間(jiān)等暗裝污水、雨水、冷(lěng)凝水管等要(yào)确保不滲不漏。
禁忌4
管道(dào)系統水壓強度試驗和(hé)嚴密性試驗時(shí),僅觀察壓力值和(hé)水位變化,對滲漏檢查不夠。
後果:管道(dào)系統運行(xíng)後發生滲漏現象,影響正常使用。
措施:管道(dào)系統依據設計要(yào)求和(hé)施工(gōng)規範規定進行(xíng)試驗時(shí),除在規定時(shí)間(jiān)內(nèi)記錄壓力值或水位變化,特别要(yào)仔細檢查是否存在滲漏 問(wèn)題。
禁忌5
蝶閥法蘭盤用普通(tōng)閥門法蘭盤。
後果:蝶閥法蘭盤與普通(tōng)閥門法蘭盤尺寸大小不一(yī),有的法蘭內(nèi)徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開(kāi)或硬性打開(kāi)而使閥門損壞。
措施:要(yào)按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工(gōng)法蘭盤。
禁忌6
建築結構施工(gōng)中沒有預留孔洞和(hé)預埋件,或預留孔洞尺寸偏小和(hé)預埋件沒做(zuò)标記。
後果:暖衛工(gōng)程施工(gōng)中,剔鑿建築結構,甚至切斷受力鋼筋,影響建築物(wù)安全性能(néng)。
措施:認真熟悉暖衛工(gōng)程施工(gōng)圖紙(zhǐ),根據管道(dào)及支吊架安裝的需要(yào),主動認真配合建築結構施工(gōng)預留孔洞和(hé)預埋件,具體參照設計 要(yào)求和(hé)施工(gōng)規範規定。
禁忌7
管道(dào)焊接時(shí),對口後管子錯口不在一(yī)個中心線上(shàng),對口不留間(jiān)隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合施工(gōng)規範要(yào)求。
後果:管子錯口不在一(yī)中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間(jiān)隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合要(yào)求時(shí)焊 接達不到強度的要(yào)求。
措施:焊接管道(dào)對口後,管子不能(néng)錯口,要(yào)在一(yī)個中心線上(shàng);對口應留間(jiān)隙;厚壁管要(yào)鏟坡口。另外(wài)焊縫的寬度、高度應按照規範 要(yào)求焊接。
禁忌8
管道(dào)直接埋設在凍土(tǔ)和(hé)沒有處理的松土(tǔ)上(shàng),管道(dào)支墩間(jiān)距和(hé)位置不當,甚至采用幹碼磚形式。
後果:管道(dào)由于支承不穩固,在回填土(tǔ)夯實過程中遭受損壞,造成返工(gōng)修理。
措施:管道(dào)不得埋設在凍土(tǔ)和(hé)沒有處理的松土(tǔ)上(shàng),支墩間(jiān)距要(yào)符合施工(gōng)規範要(yào)求,支墊要(yào)牢靠,特别是管道(dào)接口處,不應承受剪切 力。磚支墩要(yào)用水泥沙漿砌築,保證完整、牢固。
禁忌9
固定管道(dào)支架的膨脹螺栓材質低(dī)劣,安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚牆甚至輕質牆體上(shàng)。
後果:管道(dào)支架松動,管道(dào)發生變形,甚至脫落。
措施:膨脹螺栓必須選擇合格的産品,必要(yào)時(shí)應抽樣進行(xíng)試驗檢查,安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外(wài)徑2mm,膨脹螺栓應用 于混凝土(tǔ)結構上(shàng)。
禁忌10
管道(dào)連接的法蘭盤及襯墊強度不夠,連接螺栓短或直徑細。熱(rè)力管道(dào)使用橡膠墊,冷(lěng)水管道(dào)采用雙層墊或斜面墊,法蘭襯墊突入管 內(nèi)。
後果:法蘭盤連接處不嚴密,甚至損壞,出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內(nèi),會增加水流阻力。
措施:管道(dào)用法蘭盤及襯墊必須滿足管道(dào)設計工(gōng)作(zuò)壓力的要(yào)求。
采暖和(hé)熱(rè)水供應管道(dào)的法蘭襯墊,宜采用橡膠石棉墊;給排水管道(dào)的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。
法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),其外(wài)圓到法蘭螺栓孔為(wèi)宜。法蘭中間(jiān)不得放置斜面墊或幾個襯墊,連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜 小于2mm,螺栓杆突出螺母長(cháng)度宜為(wèi)螺母厚度的1/2。
禁忌11
閥門安裝方法錯誤。
例如(rú)截止閥或止回閥水(汽)流向與标志相反,閥杆朝下(xià)安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明(míng)杆閘閥或蝶閥手柄沒有開(kāi)、閉空
間(jiān),暗裝閥門的閥杆不朝向檢查門。
後果:閥門失靈,開(kāi)關檢修困難,閥杆朝下(xià)往往造成漏水
。
措施:嚴格按閥門安裝說明(míng)書(shū)進行(xíng)安裝,明(míng)杆閘閥留足閥杆伸長(cháng)開(kāi)啓高度,蝶閥充分考慮手柄轉動空間(jiān),各種閥門杆不能(néng)低(dī)于水平 位置,更不能(néng)向下(xià)。暗裝閥門不但(dàn)要(yào)設置滿足閥門開(kāi)閉需要(yào)的檢查門,同時(shí)閥杆應朝向檢查門。
禁忌12
安裝閥門的規格、型号不符合設計要(yào)求。
例如(rú)閥門的公稱壓力小于系統試驗壓力;給水支管當管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥;熱(rè)水采暖的幹、立管采用截止閥;消防水泵 吸水管采用蝶閥。
後果:影響閥門正常開(kāi)閉及調節阻力、壓力等功能(néng)。甚至造成系統運行(xíng)中,閥門損壞被迫修理。
措施:熟悉各類閥門的應用範圍,按設計的要(yào)求選擇閥門的規格和(hé)型号。閥門的公稱壓力要(yào)滿足系統試驗壓力的要(yào)求。按施工(gōng)規範 要(yào)求:給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥;當管徑大于50mm應采用閘閥。熱(rè)水采暖幹、立控制閥應采用閘閥,消防水泵吸水管 不應采用蝶閥。
禁忌13
閥門安裝前不按規定進行(xíng)必要(yào)的質量檢驗。
後果:系統運行(xíng)中閥門開(kāi)關不靈活,關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象,造成返工(gōng)修理,甚至影響正常供水(汽)。
措施:閥門安裝前,應做(zuò)耐壓強度和(hé)嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌号、同規格、同型号)數(shù)量中抽查10%,且不少(shǎo)于一(yī)個。
對于安裝在主幹管上(shàng)起切斷作(zuò)用的閉路閥門,應逐個作(zuò)強度和(hé)嚴密性試驗。閥門強度和(hé)嚴密性試驗壓力應符合《建築給排水及采暖工(gōng)程
施工(gōng)質量驗收規範》(GB 50242-2002)規定。
禁忌14
施工(gōng)使用的主要(yào)材料、設備及制品,缺少(shǎo)符合國(guó)家或部頒現行(xíng)标準的技術(shù)質量鑒定文件或産品合格證。
後果:工(gōng)程質量不合格,存在事故隐患,不能(néng)按期交付使用,必須返工(gōng)修理;造成工(gōng)期拖延,人(rén)工(gōng)和(hé)物(wù)資投入增加。
措施:給排水及暖衛工(gōng)程所使用的主要(yào)材料、設備及制品,應有符合國(guó)家或部頒發現行(xíng)标準的技術(shù)質量鑒定文件或産品合格證;應 标明(míng)其産品名稱、型号、規格、國(guó)家質量标準代号、出廠日期、生産廠家名稱及地(dì)點、出廠産品檢驗證明(míng)或代号。
禁忌15
閥門倒裝
後果:止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等閥門都(dōu)具有方向性,若裝倒裝反,節流閥會影響使用效果與壽命;減壓閥根本不起作(zuò)用, 止回閥甚至會造成危險。
措施:一(yī)般閥門,在閥體上(shàng)有方向标志;萬一(yī)沒有,應根據閥門的工(gōng)作(zuò)原理,正确識别。截止閥的閥腔左右不對稱,流體要(yào)讓其由 下(xià)而上(shàng)通(tōng)過閥口,這(zhè)樣流體阻力小(由形狀所決定),開(kāi)啓省力(因介質壓力向上(shàng)),關閉後介質不壓填料,便于檢修。這(zhè)就是截止閥為(wèi)什 麽不可(kě)安反的道(dào)理。
閘閥不要(yào)倒裝(即手輪向下(xià)),否則會使介質長(cháng)期留存在閥蓋空間(jiān),容易腐蝕閥杆,而且為(wèi)某些工(gōng)藝要(yào)求所禁忌。同時(shí)更換填料極不 方便。
明(míng)杆閘閥,不要(yào)安裝在地(dì)下(xià),否則由于潮濕而腐蝕外(wài)露的閥杆。
升降式止回閥,安裝時(shí)要(yào)保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。
旋啓式止回閥,安裝時(shí)要(yào)保證其銷軸水平,以便旋啓靈活。
減壓閥要(yào)直立安裝在水平管道(dào)上(shàng),各個方向都(dōu)不要(yào)傾斜。
禁忌16
手動閥門啓閉,用力過猛
後果:輕則閥門損壞,重則引發安全事故
措施:手動閥門,它的手輪或手柄,是按照普通(tōng)的人(rén)力來設計的,考慮了(le)密封面的強度和(hé)必要(yào)的關閉力。因此不能(néng)用長(cháng)杠杆或長(cháng)闆 手來闆動。有些人(rén)習慣于使用闆手,應嚴格注意,不要(yào)用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或闆斷手輪、手柄。啓閉閥門,用力應該 平穩,不可(kě)沖擊。某些沖擊啓閉的高壓閥門各部件已經考慮了(le)這(zhè)種沖擊力與一(yī)般閥門不能(néng)等。對于蒸氣閥門,開(kāi)啓前,應預先加熱(rè),并 排除凝結水,開(kāi)啓時(shí),應盡量徐緩,以免發生水擊現象。當閥門全開(kāi)後,應将手輪倒轉少(shǎo)許,使螺紋之間(jiān)嚴緊,以免松動損傷。對于明(míng) 杆閥門,要(yào)記住全開(kāi)和(hé)全閉時(shí)的閥杆位置,避免全開(kāi)時(shí)撞擊上(shàng)死點。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如(rú)閥辦脫落,或閥芯密封之間(jiān)嵌入 較大雜(zá)物(wù),全閉時(shí)的閥杆位置就要(yào)變化。管路初用時(shí),內(nèi)部髒物(wù)較多,可(kě)将閥門微(wēi)啓,利用介質的高速流動,将其沖走,然後輕輕關閉( 不能(néng)快(kuài)閉、猛閉,以防殘留雜(zá)質夾傷密封面),再次開(kāi)啓,如(rú)此重複多次,沖淨髒物(wù),再投入正常工(gōng)作(zuò)。常開(kāi)閥門,密封面上(shàng)可(kě)能(néng)粘有髒 物(wù),關閉時(shí)也要(yào)用上(shàng)述方法将其沖刷幹淨,然後正式關嚴。如(rú)手輪、手柄損壞或丢失,應立即配齊,不可(kě)用活絡闆手代替,以免損壞閥 杆四方,啓閉不靈,以緻在生産中發生事故。某些介質,在閥門關閉後冷(lěng)卻,使閥件收縮,操作(zuò)人(rén)員(yuán)就應于适當時(shí)間(jiān)再關閉一(yī)次,讓密 封面不留細縫,否則,介質從(cóng)細縫高速流過,很(hěn)容易沖蝕密封面。操作(zuò)時(shí),如(rú)發現操作(zuò)過于費(fèi)勁,應分析原因。若填料太緊,可(kě)适當放 松,如(rú)閥杆歪斜,應通(tōng)知人(rén)員(yuán)修理。有的閥門,在關閉狀态時(shí),關閉件受熱(rè)膨脹,造成開(kāi)啓困難;如(rú)必須在此時(shí)開(kāi)啓,可(kě)将閥蓋螺紋擰松 半圈至一(yī)圈,消除閥杆應力,然後闆動手輪。
禁忌17
高溫環境閥門安裝不當
後果:引發洩漏事故
措施:200℃以上(shàng)的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用後,溫度升高,螺栓受熱(rè)膨脹,間(jiān)隙加大,所以必須再次擰緊,叫 做(zuò)“熱(rè)緊”,操作(zuò)人(rén)員(yuán)要(yào)注意這(zhè)一(yī)工(gōng)作(zuò),否則容易發生洩露。
禁忌18
寒冷(lěng)天氣不及時(shí)排水
措施:天氣寒冷(lěng)時(shí),水閥長(cháng)期閉停,應将閥後積水排除。汽閥停汽後,也要(yào)排除凝結水。閥底有如(rú)絲堵,可(kě)将它打開(kāi)排水。
禁忌19
非金(jīn)屬閥門,開(kāi)閉力太大
措施:非金(jīn)屬閥門,有的硬脆,有的強度較低(dī),操作(zuò)時(shí),開(kāi)閉力不能(néng)太大,尤其不能(néng)使猛勁。還要(yào)注意辟免物(wù)件磕碰。
禁忌20
新閥門填料壓的太緊
措施:新閥門使用時(shí),填料不要(yào)壓得太緊,以不漏為(wèi)度,以免閥杆受壓太大,加快(kuài)磨損,而又啓閉費(fèi)勁。閥門安裝的質量、直接影 響着使用,所以必須認真注意閥門的方向和(hé)位置,閥門施工(gōng)作(zuò)業,閥門保護設施,旁路和(hé)儀表,閥門填料更換。
禁忌21
安裝位置無操作(zuò)空間(jiān)
措施:閥門安裝的位置,必須方便于操作(zuò);即使安裝暫時(shí)困難些,也要(yào)為(wèi)操作(zuò)人(rén)員(yuán)的長(cháng)期工(gōng)作(zuò)着想。最好閥門手輪與胸口取齊(一(yī)般 離操作(zuò)地(dì)坪1.2米),這(zhè)樣,開(kāi)閉閥門比較省勁。落地(dì)閥門手輪要(yào)朝上(shàng),不要(yào)傾斜,以免操作(zuò)别扭。靠牆機靠設備的閥門,也要(yào)留出操作(zuò) 人(rén)員(yuán)站立餘地(dì)。要(yào)避免仰天操作(zuò),尤其是酸堿、有毒介質等,否則很(hěn)不安全。
禁忌22
撞擊脆性材料制作(zuò)的閥門
措施:安裝施工(gōng)必須小心,切忌撞擊脆性材料制作(zuò)的閥門。安裝前,應将閥門作(zuò)一(yī)檢查,核對規格型号,鑒定有無損壞,尤其對于 閥杆。還要(yào)轉動幾下(xià),看(kàn)是否歪斜,因為(wèi)運輸過程中,最易撞歪閥杆。還要(yào)清除閥內(nèi)的雜(zá)物(wù)。閥門起吊時(shí),繩子不要(yào)系在手輪或閥杆上(shàng) ,以免損壞這(zhè)些部件,應該系在法蘭上(shàng)。對于閥門所連接的管路,一(yī)定要(yào)清掃幹淨。可(kě)用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和(hé)其他(tā)雜(zá) 物(wù)。這(zhè)些雜(zá)物(wù),不但(dàn)容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜(zá)物(wù)(如(rú)焊渣),還能(néng)堵死小閥門,使其失效。安裝螺口閥門時(shí),應将密封填料( 線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上(shàng),不要(yào)弄到閥門裏,以免閥內(nèi)存積,影響介質流通(tōng)。安裝法蘭閥門時(shí),要(yào)注意對稱均 勻地(dì)把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行(xíng),間(jiān)隙合理,以免閥門産生過大壓力,甚至開(kāi)裂。對于脆性材料和(hé)強度不高的閥門,尤其 要(yào)注意。須與管子焊接的閥門,應先點焊,再将關閉件全開(kāi),然後焊死。
禁忌23
閥門未做(zuò)保溫保冷(lěng)措施
措施:有些閥門還須有外(wài)部保護設施,這(zhè)就是保溫和(hé)保冷(lěng)。保溫層內(nèi)有時(shí)還要(yào)加伴熱(rè)蒸汽管線。什麽樣的閥門應該保溫或保冷(lěng),要(yào) 根據生産要(yào)求而定。原則地(dì)說,凡閥內(nèi)介質降低(dī)溫度過多,會影響生産效率或凍壞閥門,就需要(yào)保溫,甚至伴熱(rè);凡閥門裸露,對生産 不利或引起結霜等不良現象時(shí),就需要(yào)保冷(lěng)。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩,矽藻土(tǔ)、蛭石等;保冷(lěng)材料有軟木、珍珠岩、 泡沫、塑料等。
禁忌24
疏水閥未安裝旁路
措施:有的閥門,除了(le)必要(yào)的保護設施外(wài),還要(yào)有旁路和(hé)儀表。安裝了(le)旁路,便于疏水閥檢修。其它閥門,也有安裝旁路的。是否 安裝旁路,要(yào)看(kàn)閥門狀況,重要(yào)性和(hé)生産上(shàng)的要(yào)求而定。
禁忌25
未定期更換填料
措施:庫存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質不符,這(zhè)就需要(yào)更換填料。
閥門面對千門萬類的不同介質,填料函內(nèi)總是裝填普通(tōng)盤根,但(dàn)使用時(shí),必須讓填料與介質相适應。
在更換填料時(shí),要(yào)一(yī)圈一(yī)圈地(dì)壓入。每圈接縫以45度為(wèi)宜,圈與圈接縫錯開(kāi)180度。填料高度要(yào)考慮壓蓋繼續壓緊的餘地(dì),現時(shí)又要(yào) 讓壓蓋下(xià)部壓填料室适當深度,此深度一(yī)般可(kě)為(wèi)填料室總深度的10-20%。
對于要(yào)求高的閥門,接縫角度為(wèi)30度。圈與圈之間(jiān)接縫錯開(kāi)120度。
除上(shàng)述填料之處,還可(kě)根據具體情況,采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下(xià)弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下(xià)油品,氟橡膠耐150 攝氏度以下(xià)多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下(xià)強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下(xià)氨、堿)等成形填料。在普 通(tōng)石棉盤根外(wài)面,包一(yī)層聚四氟乙烯生料帶,能(néng)提高密封效果,減輕閥杆的電化學腐蝕。
在壓緊填料時(shí),要(yào)同時(shí)轉動閥杆,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要(yào)用力均勻,不可(kě)傾斜。