
公稱通(tōng)徑:NPS 2"~48" DN40~1200mm
壓力範圍:CL150~2500 PN10~420MPa
工(gōng)作(zuò)溫度:-29℃~+600℃
主體材質:碳鋼、不鏽鋼、合金(jīn)鋼
設計規範:GB/T 12234
結構長(cháng)度:GB/T 12221
連接法蘭:JB/T 79
試驗與檢驗:JB/T 9092
壓力-溫度:GB/T 9131
産品标識:GB/T 12220
電動閘閥廣泛适用于石油化工(gōng),火(huǒ)力發電廠等油品、水蒸氣管路上(shàng)作(zuò)接通(tōng)或截斷管路中介質的啓閉裝置。
特點
(1)流動阻力小。閥體內(nèi)部介質通(tōng)道(dào)是直通(tōng)的,介質成直線流動,流動阻力小。
(2)啓閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言,因為(wèi)無論是開(kāi)或閉,閘闆運動方向均與介質流動方 向相垂直。
(3)高度大,啓閉時(shí)間(jiān)長(cháng)。閘闆的啓閉行(xíng)程較大,降是通(tōng)過螺杆進行(xíng)的。
(4)水錘現象不易産生。原因是關閉時(shí)間(jiān)長(cháng)。
(5)介質可(kě)向兩側任意方向流動,易于安裝。閘閥通(tōng)道(dào)兩側是對稱的。
(6)結構長(cháng)度(系殼體兩連接端面之間(jiān)的距離)較小。
(7)密封面易磨損,影響使用壽命。啓閉時(shí),閘闆與閥座兩個密封面相互摩擦滑動,要(yào)介質壓力作(zuò)用下(xià)易産生擦傷磨損,影響密封性能(néng),縮短使用壽命。
(8)價格較貴。接觸密封面較多,加工(gōng)較複雜(zá),特别是閘闆座上(shàng)的密封面不易加工(gōng),而且零件較多。
(9)形體簡單 , 結構長(cháng)度短,制造工(gōng)藝性好,适用範圍廣。
(10)結構緊湊,閥門剛性好,通(tōng)道(dào)流暢,流阻數(shù)小,密封面采用不鏽鋼和(hé)硬質合金(jīn),使用壽命長(cháng),采用PTFE填料,密封可(kě)靠,操作(zuò)輕便靈活。
電動閘閥-性能(néng)規範
型号 |
公稱壓力 |
實驗壓力 |
工(gōng)作(zuò)溫度(℃) |
适用介質 |
||
強度水(MPa) |
密封(水)空氣(MPa) |
低(dī)壓密封空氣(MPa) |
||||
Z41H-16C |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
≤425 |
硝酸類 |
Z41W-25P(R) |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
≤200 |
醋酸類 |
Z41W-40P(R) |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
≤200 |
硝酸類 |
Z41W-64P(R) |
6.4 |
9.6 |
7.0 |
0.6 |
≤200 |
醋酸類 |
電動閘閥-主要(yào)零件材質
閥體/閥蓋 |
ZGICr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12M02Ti |
ZG00Cr17Ni14M02 |
WCB |
零件名稱 |
ZGICr18Ni9Tit系列 |
ZG00Cr18Ni10系列 |
ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 |
ZG00Cr17Ni14M02系列 |
WCB系列 |
閘闆 |
ZGICr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12M02Ti |
ZG00Cr17Ni14M02 |
1Cr13 |
閥杆 |
1Cr18Ni9Ti |
00Cr18Ni10 |
1Cr18Ni12M02Ti |
00Cr17Ni14M02 |
1Cr13 |
填料 |
PTFE編織 |
PTFE編織 |
PTFE編織 |
PTFE編織 |
石墨 |
墊片 |
304L+PTFE |
304L+PTFE |
316+PTFE |
316L+PTFE |
石墨 |
壓蓋 |
ZGICr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12M02Ti |
ZG00Cr17Ni14M02系列 |
WCB |
填料壓環 |
1Cr18Ni9Ti |
00Cr18Ni10 |
1Cr18Ni12M02Ti |
00Cr17Ni14M02 |
1Cr13 |
螺栓 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
螺母 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
45 |
主要(yào)外(wài)形尺寸及重量
公稱壓力 PN(MPa) |
通(tōng)徑 DN(mm) |
L | D | D1 | D2 | b | Z-ød | D3 | H | H1 | D0 |
重量 (kg) |
1.6 | 40 | 240 | 150 | 110 | 88 | 20 | 4-ø17.5 | 164 | 602 | 602 | 300 | 68 |
50 | 250 | 165 | 125 | 102 | 20 | 4-ø17.5 | 164 | 610 | 610 | 300 | 69 | |
65 | 270 | 185 | 145 | 122 | 20 | 4-ø17.5 | 164 | 612 | 612 | 300 | 80 | |
80 | 280 | 200 | 160 | 133 | 20 | 8-ø17.5 | 195 | 690 | 690 | 300 | 83 | |
100 | 300 | 220 | 180 | 158 | 20 | 8-ø17.5 | 220 | 833 | 833 | 300 | 94 | |
125 | 325 | 250 | 210 | 184 | 22 | 8-ø17.5 | 268 | 867 | 876 | 300 | 125 | |
150 | 350 | 285 | 240 | 212 | 24 | 8-ø22 | 280 | 958 | 958 | 300 | 160 | |
200 | 400 | 340 | 295 | 268 | 26 | 12-ø22 | 370 | 1096 | 1096 | 300 | 225 | |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-ø26 | 460 | 1244 | 1244 | 300 | 348 | |
300 | 500 | 460 | 410 | 370 | 30 | 12-ø26 | 530 | 1430 | 1474 | 400 | 485 | |
350 | 550 | 520 | 470 | 430 | 34 | 16-ø26 | 610 | 1565 | 1663 | 400 | 696 | |
400 | 600 | 580 | 525 | 482 | 36 | 16-ø30 | 710 | 1735 | 1886 | 400 | 1000 | |
500 | 700 | 715 | 650 | 585 | 44 | 20-ø33 | 5860 | 1961 | 2181 | 400 | 1064 |